Описание
| Категория |
Полиуретановый наливной пол |
| Материал |
Полиуретан |
| Артикул |
66PU 2СВ |
| Фасовка |
20 кг + 5 кг (металлическая тара) |
| Комплект |
25 кг |
Расход |
1,2 кг/м² на слой при толщине 1 мм |
| Основание |
Бетон |
| Тип работ |
Внутренние работы |
| Степень блеска |
Глянцевый |
Полиуретановый самонивелирующийся наливной пол: когда нужен ровный «рабочий» слой без швов
Это двухкомпонентная полиуретановая система (основа и отвердитель), которая после смешивания разливается по подготовленному основанию и сама «собирается» в ровную поверхность. Такой формат выбирают там, где от пола ждут не декоративного эффекта, а предсказуемого поведения в эксплуатации: постоянное движение людей и техники, вибрации, локальные удары, вода и случайные проливы ГСМ или химии. Внутри помещений решение работает штатно; на отдельных уличных участках возможно применение только при строгом соблюдении технологии.
Какие задачи закрывает на объекте
1) Защищает основание от ежедневного износа. Бесшовный слой принимает на себя истирание и ударные нагрузки, снижая риск разрушения бетонной поверхности и появления «пылящих» зон.
2) Упрощает уборку и санитарный контроль. Отсутствие швов и пористых участков помогает быстрее удалять грязь и проливы — это особенно заметно там, где уборка проводится часто и по регламенту.
3) Держит форму и свойства при перепадах условий. Пол рассчитан на интенсивную эксплуатацию и сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур (см. ниже), что важно для помещений с холодом или тепловыми циклами.
На какие основания можно делать заливку
Система допускается к устройству по:
- бетону, цементу и другим капиллярно-пористым основаниям;
- деревянным поверхностям из твердых пород;
- металлу (включая медь и её соединения) при толщине листа от 3 мм.
Примеры, где такая система даёт практическую пользу
Склады, ангары, терминалы. Здесь пол испытывает постоянное трение от колес и тележек, а также точечные нагрузки от техники. В реальной работе это означает меньше сколов и проще уборку следов грязи и ГСМ, которые неизбежны в погрузочных зонах.
Холодильные и морозильные камеры. В таких помещениях важно, чтобы покрытие сохраняло работоспособность при низких температурах эксплуатации (от –60°С) и не «капризничало» из‑за режима холод/оттайка при соблюдении технологии.
Производственные цеха и технические помещения. Вибрации от оборудования, движение персонала и периодические воздействия химии быстро «убивают» слабые покрытия. Полиуретановая система нужна, чтобы основание оставалось защищённым, а поверхность — удобной для обслуживания.
Гаражи, паркинги, СТО, автомойки. Здесь на пол регулярно попадают вода, абразивная грязь с колёс и ГСМ, плюс случаются локальные удары инструментом или оборудованием. Бесшовный слой облегчает уборку и помогает держать покрытие в рабочем состоянии при такой нагрузке.
Торговые и выставочные пространства. В этих зонах важна визуально ровная плоскость без «перепадов» и технологических швов, а также возможность подобрать цвет — предусмотрена колеровка по RAL.
Сельскохозяйственные помещения. Влага и интенсивная эксплуатация — типовая история для таких объектов. Смысл системы здесь в том, чтобы основание было закрыто и не разрушалось в рабочем режиме.
Зоны хранения/производства продуктов и медикаментов. Когда важна регулярная влажная уборка и контроль чистоты, бесшовная поверхность заметно упрощает поддержание порядка.
Социальные объекты (больницы, аптеки, образовательные учреждения). Высокая проходимость и частая уборка создают постоянную нагрузку на покрытие. Здесь ценят износостойкий слой, который проще обслуживать и который не превращается в «пыльный» бетон.
Как можно собрать систему под разные требования
Выбор варианта обычно связан не с «маркетингом», а с тем, что происходит на конкретном участке пола:
- Классическая заливка — когда нужна гладкая глянцевая поверхность и важна аккуратная визуальная геометрия.
- Промышленный вариант — когда требуется баланс внешнего вида и стойкости при высокой проходимости.
- С наполнителем (окатанный песок, мрамор) — когда участок получает повышенную механическую нагрузку и нужно усиление; при этом фактура наполнителя будет заметна.
- Окрасочная система — когда на первом месте защитная функция при химическом и ударном воздействии, а декоративность вторична.
Как выполняют работы: логика процесса без лишних деталей
Качество такого пола начинается не с заливки, а с основания. Бетон заранее выравнивают, убирают загрязнения и старые слои, исключают масляные пятна и «цементное молочко», затем тщательно обеспыливают. После этого используют полиуретановый грунт серии Политакс PU. Состав распределяют раклями или (зубчатыми/ровными) шпателями и прокатывают игольчатым валиком — это помогает убрать воздух и выровнять тон.
Если есть сомнения по пористости/состоянию основания, допускается подстилающий слой с расходом 600–700 г/м² для закрытия пор; перед финишем при необходимости поверхность шлифуют, обезжиривают и полностью высушивают.
Для решений с наполнителем чаще делают два шага: основной полиуретановый слой и прозрачный финишный лак (глянцевый/полуглянцевый/матовый). После первого слоя поверхность присыпают наполнителем (кварцевый песок, корундовая или мраморная крошка), выдерживают 24 часа, затем удаляют неприлипшие остатки и перекрывают лаком.
Инструкция по подготовке основания и нанесению наливных полов
Условия нанесения и замешивание (обязательные параметры)
- температура воздуха и основания: +5…+30°С; температура материала: +17…+22°С;
- влажность воздуха: до 60%; влажность основания: не более 4%;
- после грунтования Политакс 88PU к заливке приступают через 10–15 часов, но не позже 24 часов при +20°С (±1–2°С);
- соотношение компонентов А:Б — 4:1 по объёму (20:5 по массе);
- перемешивание: компонент А 2–3 минуты, затем ввод компонента Б; итоговое смешивание 3–4 минуты низкооборотистой дрелью, выдержка 2–3 минуты; время жизни смеси — 30 минут.
Расход, толщина и сроки ввода в работу
- минимальная толщина слоя: от 2 мм;
- расход: 1,2 кг/м² при толщине 1 мм;
- во время работ исключают сквозняки и направленный поток воздуха от вентиляции/тепловых пушек;
- эксплуатационные температуры: –60…+80°С (кратковременно до +140°С);
- готовность: через 72 часа допускается ходьба, через 7 суток — полная механическая нагрузка, через 14 суток — полная химическая нагрузка.
Доступна колеровка по каталогу RAL. При средней интенсивности эксплуатации и минимальной толщине 2 мм срок службы — не менее 10 лет.
Хранение и безопасность
Материал огнеопасен: работы выполняют при хорошей вентиляции и с СИЗ, исключая открытые источники огня. Перевозка и хранение — при –20…+30°С, в закрытых помещениях, без прямого солнца и влаги. После хранения при отрицательных температурах компоненты выдерживают при +20°С не менее 48 часов. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.