Описание
| Категория |
Грунт-эмали по металлу |
| Материал |
Полиуретан |
| Артикул |
77PU 2S/50 |
| Фасовка |
17 кг + 3 кг (металлическая тара) |
| Комплект |
20 кг |
Расход |
0,120 – 0,140 кг/м² |
| Основание |
Металл |
| Тип работ |
Внутренние работы|Внешние работы |
| Степень блеска |
Глянцевый |
Политакс 77PU 2S/50: когда металл постоянно «живет» во влаге и контакте с ГСМ
Политакс 77PU 2S/50 — двухкомпонентная акрил‑полиуретановая эмаль‑грунт, рассчитанная на ситуации, где обычные покрытия быстро теряют вид и начинают пропускать коррозию: мокрые зоны, конденсат, дорожная химия, брызги топлива и масел, промышленная атмосфера. После отверждения получается глянцевый декоративный слой, который можно применять и в помещениях, и на улице, включая среды с высокой коррозионной активностью С4–С5 (морской климат, промышленная атмосфера).
Практический смысл полиуретановой основы здесь в том, что пленка не только прочная, но и эластичная. Это важно для тонколистовых деталей, навесного оборудования, элементов кузова и металлоконструкций, которые «играют» от вибраций, ударов и температурных деформаций: покрытие меньше склонно растрескиваться на изгибах и дольше сохраняет сплошность. Еще один рабочий плюс — быстрое высыхание: проще укладываться в ремонтные окна и сокращать простои техники или объекта.
Какие задачи на объектах решает
Наружные и внутренние металлоконструкции (включая зоны с конденсатом и регулярным увлажнением). Когда поверхность часто мокрая, коррозия стартует быстрее всего с микропор и повреждений. Водостойкий слой в связке «грунт + эмаль» помогает закрывать металл и удерживать декоративность даже при переменной погоде и грязевых нагрузках.
Сельхоз‑ и лесная техника, промтранспорт. Здесь покрытие испытывает вибрации, удары, абразив от пыли/песка и частые мойки. Эластичность пленки снижает риск «паутинок» на кромках и изгибах, а стойкость к воде и ГСМ поддерживает внешний вид и защиту на деталях, которые постоянно контактируют с эксплуатационными жидкостями.
Автотехника с регулярным контактом с нефтепродуктами (например, бензовозы, бетономешалки и т.п.). В рабочих зонах обычно есть смесь влаги, топлива/масел и грязи. Устойчивость к нефтепродуктам и воде важна именно для того, чтобы покрытие не размягчалось и не теряло адгезию при таких загрязнениях.
Газо‑ и нефтепроводы на открытом воздухе. На протяженных линиях ключевой враг — атмосферная коррозия: осадки, перепады температуры, периодическое увлажнение. Материал рассчитан на работу в таких условиях, удерживая барьерные свойства покрытия.
Нефтехимические и химические производства. Там часто присутствуют агрессивные пары/брызги и «сложная» атмосфера. В таких зонах требуется покрытие, которое стабильно переносит химические факторы и одновременно защищает металл от коррозии.
Мосты и эстакады. Постоянный цикл «намокание‑высыхание», ветер, перепады температуры и загрязнения ускоряют разрушение слабых покрытий. Здесь ценна долговечность системы и способность слоя оставаться целым при погодных нагрузках.
Доки, надводные части судов, морские сооружения. В солевом тумане и при высокой влажности коррозия идет особенно быстро. Работа в категории С4–С5 означает, что материал ориентирован на такие «жесткие» условия именно по коррозионной нагрузке.
Ресурс покрытия (как заявлено по регламенту)
На вертикальных поверхностях как самостоятельное решение защищает металл не менее 10 лет при толщине покрытия от 120 мкм. Если строить систему с грунтованием, срок службы может быть не менее 15 лет (зависит от выбранного грунта).
В одной системе допускается предварительное грунтование эмалью Политакс 22ЕР 2S/75.
Как организовать нанесение без лишних рисков
Условия работ: воздух и основание от -15°С до +30°С; температура материала +10…+25°С; влажность воздуха до 80%. Металл — сухой и чистый, а температура поверхности должна быть минимум на 3°С выше точки росы, чтобы не «запереть» влагу под пленкой.
Подготовка основания: удалить загрязнения и масла по ISO 8504:1992, затем обеспылить и обезжирить. Требуемая степень подготовки: Sa 2.5 (ISO 8501-1:1988) / SSPC‑SP6 при абразивоструйной очистке либо SSPC‑SP11 при механической. Чем ближе подготовка к регламенту, тем стабильнее будет срок службы — покрытие держится не на «краске», а на чистом профиле металла.
Смешивание: компоненты А и Б перемешать по отдельности, затем соединить в пропорции 17 кг (А) : 3 кг (Б) и перемешивать 3–5 минут. Жизнеспособность смеси — не менее 2 часов при (20±2)°С.
Нанесение: кисть/валик (стойкие к растворителям), воздушное или безвоздушное распыление. Для безвоздушного метода: давление от 150 кг/см², сопло 0,33–0,45 мм, дистанция 25–50 см. Наносить 1–2 слоя, толщину одного слоя выдерживать 50–70 мкм. Ориентировочный расход — 120–140 г/м² (при 50 мкм, без учета потерь). Межслойная сушка — до 2 часов (зависит от условий). При +20°С: «на отлип» 1,5–2 часа, до твердой пленки 6–8 часов.
Разбавление: допускаются растворители Р‑4, Р‑4А, Р‑5, Р‑5А, ксилол, толуол, бутилацетат. Инструмент после работ очищают органическими растворителями.
Набор защитных свойств: при +18°С — не менее 7 суток, при +10°С — не менее 10 суток, при +5°С — не менее 12 суток.
Хранение и безопасность
Состав огнеопасен: исключить открытый огонь, обеспечить вентиляцию, работать в СИЗ, не допускать попадания в дыхательные пути и внутрь организма; при попадании на кожу — смыть теплой водой с мылом.
Перевозка: -35…+35°С. Хранение в закрытых помещениях при -30…+30°С, без прямого солнца и влаги. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
