График работы:
пн-пт: 09:00 - 18:00
Адрес:
г. Челябинск,
ул. Грибоедова, д. 57А
+7 (351) 777-84-36 по будням с 9:00-18:00
chelyabinsk-politaks@yandex.ru Почта для заказа

Быстросохнущая эпокси-виниловая грунт-эмаль по металлу

Политакс 77EPV 2S

10-60 кг 61-200 кг 201-500 кг 501-1 т 1-3 т от 3 т
590 р. 580 р. 570 р. 560 р. 555 р. 550 р.

Двухкомпонентная эпокси-виниловая грунт-эмаль для металла. Применяется внутри помещений и на открытом воздухе. Быстросохнущая. Обеспечивает антикоррозионную защиту металла с высокой химической и водной нагрузкой.

Срок службы от 12 лет
Тех. карта POLITAKS_77EPV_2S.pdf
Колеровка По каталогу RAL
Стойкость к УФ Да
Время сушки от 24 часов

Описание

Категория Грунт-эмали по металлу
Материал Эпоксивинил
Артикул 77EPV 2S
Фасовка 20 кг + 3 кг (металлическая тара)
Комплект 23 кг
Расход 0,180 – 0,200 кг/м²
Основание Металл
Тип работ Внутренние работы|Внешние работы
Степень блеска Матовый

Политакс 77EPV 2S: двухкомпонентная грунт-эмаль «2 в 1» для защиты металла и ЖБИ

Политакс 77EPV 2S — двухкомпонентная винилово-эпоксидная эмаль, которая закрывает сразу две задачи: дает надежное сцепление с основанием как грунт и формирует финишный защитно-декоративный слой. Это удобно, когда важно сократить число операций на объекте и при этом получить покрытие, рассчитанное на воду, атмосферу и промышленную среду.

Что это дает на объекте

Барьер от влаги и коррозии. Состав образует плотную пленку, которая уменьшает доступ воды и кислорода к металлу. На практике это означает более спокойную эксплуатацию в сырых зонах и на открытом воздухе: покрытие берет на себя «удар» от конденсата, осадков и брызг, замедляя развитие ржавчины и разрушение основания.

Устойчивость к «рабочей химии». Если поверхность регулярно контактирует с моющими средствами, спиртами, морской/пресной водой, растворами кислот и щелочей или ГСМ, покрытие сохраняет стабильность. Допускается температурная нагрузка до +90°C (кратковременно до +120°C), что важно там, где конструкция может прогреваться и обычные эмали быстрее стареют.

Темп работ и технологическое «окно». Смешанный материал остается работоспособным не менее 20 часов, поэтому можно планировать окраску без постоянных замесов малыми порциями. Высыхание до степени 3 при +20°C — до 1,5 часов, а межслойная сушка часто занимает около 1 часа (в зависимости от условий), что помогает быстрее закрывать объем.

Низкие температуры не «останавливают» покраску. Допускается нанесение при температуре воздуха и поверхности от -15°C до +30°C. Это особенно полезно для наружных работ в межсезонье, когда остановка из‑за погоды обходится дорого.

Где состав раскрывается лучше всего (с пояснениями)

Наружные металлоконструкции: опоры, эстакады, элементы ЛЭП, трубные трассы. Здесь покрытие важно не столько «для красоты», сколько как экран от влаги и загрязнений, которые в реальности запускают коррозию быстрее всего. Атмосферостойкость и химическая стойкость помогают дольше удерживать защитный слой без частого обновления.

Трубопроводы, нефте- и газопроводы, трубная обвязка на площадках. На таких объектах типичны перепады температуры, конденсат, реагенты при мойке, следы ГСМ. Система рассчитана на контакт с подобными средами и сохраняет работоспособность при нагреве в пределах заявленных температур.

Резервуары и емкости (снаружи и изнутри). Внутренние поверхности часто «видят» не только воду, но и растворы с выраженной кислотностью/щелочностью. Материал допускает эксплуатацию в кислых средах до pH 2 и щелочных до pH 12,5 при температурах до +70°C, поэтому его выбирают там, где обычные покрытия быстро теряют стойкость.

Емкости для нефти и нефтепродуктов (внешние поверхности). Снаружи это почти всегда сочетание погоды, УФ-нагрузки и случайных загрязнений ГСМ. За счет стойкости к топливно-масляной группе и атмосферным факторам снижается риск преждевременного старения пленки.

Надводные части судов и гидротехнические сооружения. Постоянные брызги, соленая вода, регулярные мойки — типовая эксплуатация, где важно, чтобы покрытие не «размягчалось» и не теряло защитные свойства при контакте с морской/пресной водой и моющими составами.

ЖБИ, мостовые элементы, платформы, эстакады. Для железобетона ключевая проблема — проникновение влаги и агрессивных веществ в поры. Пленка работает как защитный экран и помогает ограничить воздействие воды и внешней среды на конструкцию.

Внешний вид и срок службы

После высыхания поверхность получается полуматовая, однородно-гладкая; предусмотрена колеровка по RAL. Долговечность защитно‑декоративных свойств: при нанесении в 3 слоя в сильноагрессивных средах (кислоты/щелочи) — не менее 5 лет, в остальных средах — до 12 лет.

Как организовать нанесение без «сюрпризов»

Условия на площадке: влажность воздуха — до 80%; материал перед работой должен иметь +10…+25°C; металл — сухой и чистый; температура основания — минимум на 3°C выше точки росы. Возможна окраска по старым обезжиренным покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой, эпоксидной основах, а также по предварительно зашкуренным полиуретановым поверхностям.

Подготовка основания: убрать загрязнения и масла, удалить непрочно держащуюся ржавчину/окалину, обеспылить; обезжиривание — до степени 1 по ГОСТ 9.402-80. Рекомендуемая степень подготовки: Sa2 или St3 по ISO 8501 — чем качественнее зачистка, тем стабильнее срок службы системы.

Смешивание компонентов: основу и отвердитель перемешать раздельно, затем соединить в пропорции: на 20 кг основы — 3 кг отвердителя; перемешивать 3–5 минут. Использовать в пределах жизнеспособности (при (20±2)°C — не менее 24 часов).

Нанесение и ориентиры по слоям: подходит валик, кисть (стойкая к растворителям), воздушное или безвоздушное распыление. Часто практично начинать со «стартового» более разбавленного слоя 10–15 мкм, чтобы лучше «связать» основание. Далее выполняют 2–3 слоя толщиной 45–55 мкм каждый; расход — 280–400 г/м².

Режимы распыления (если работают аппаратом): безвоздушное — 100–160 бар, сопло 0.017–0.021", дистанция 25–50 см. Пневмораспыление — 2–5 атм, сопло 1,4–2 мм, вязкость 35–55 сек (ВЗ-246, сопло 4 мм), дистанция 20–35 см. Разбавители: Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, ксилол, толуол, бутилацетат. Инструмент очищают органическими растворителями.

Когда покрытие набирает защитные свойства: при +18°C — от 5 суток, при +10°C — от 7 суток, при +5°C — от 10 суток.

Логистика и хранение: транспортировка при -35…+35°C; хранение в закрытых помещениях при -30…+30°C, без прямого солнца и влаги. Срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.