Описание
| Категория |
Кислотостойкие лаки |
| Материал |
Эпоксид |
| Артикул |
88EP 2KC |
| Фасовка |
15 кг + 5 кг (металлическая тара) |
| Комплект |
20 кг |
Расход |
0,120 – 0,150 кг/м² |
| Основание |
Бетон |
| Тип работ |
Внутренние работы|Внешние работы |
| Степень блеска |
Глянцевый |
Политакс 88EP 2КС — двухкомпонентный химически стойкий лак, который ставят «барьером» там, где сталь или железобетон постоянно сталкиваются с агрессивными средами. Такой слой нужен, чтобы основание не разрушалось ускоренно: металл — не «уходил» в коррозию, а бетон — не терял прочность из‑за воздействия реагентов на поверхность. По запросам его нередко ищут и как химстойкий лак. Рабочая зона — внутри помещений или под навесом; материал допускает применение в разных климатических районах.
Где лак особенно уместен и почему
Металлоконструкции в технологических помещениях и под навесами часто страдают не столько от погоды, сколько от регулярных проливов, испарений и брызг агрессивных составов. Здесь лак помогает «отсечь» контакт среды со сталью: химия не работает напрямую по металлу, а значит снижается риск повреждения конструкции в зоне эксплуатации.
Железобетонные элементы в химически активной среде обычно разрушаются с поверхности — особенно когда на бетон попадают составы, которые со временем «съедают» верхний слой. Лак закрывает поры и уменьшает влияние среды на бетон, продлевая срок службы без постоянных локальных ремонтов.
Объекты под навесом — типичная ситуация, когда прямого дождя и ультрафиолета нет, но химическая нагрузка остаётся (например, капли, конденсат, технологические загрязнения). В таких условиях имеет смысл делать упор именно на химическую стойкость покрытия — ровно под эту задачу и выбирают 88EP 2КС.
Как выстраивают систему покрытия
Чаще лак закладывают в состав комплексной схемы вместе с эмалью Политакс 22ЕР 2 — так проще получить предсказуемую стойкость и «собрать» покрытие под конкретную среду. Если требуется отдельное решение, допускается нанесение только лака: как 4-слойная защита для металла и бетона при воздействии агрессивных сред и температурах до +90°С.
Подготовка поверхности: на что обратить внимание
Для бетона в исходных требованиях отдельно указана гидроизоляция — это важно, потому что влага в основании часто становится причиной дефектов даже у стойких составов. Перед работой бетон очищают от загрязнений, масел и жира, снимают известковое молочко. Основание должно быть сухим: влажность — не выше 4%. Практически это означает просушку, тщательную механическую очистку и финальное обеспыливание промышленным пылесосом.
Также отмечено, что предварительное нанесение кислотоупорной эмали — рекомендуемая мера: её закладывают, когда нужно усилить стойкость системы в агрессивной среде.
Работы ведут при температуре от +10°С до −25°С и влажности воздуха не более 80%. Отдельное ограничение — не перегревать состав: при нанесении важно, чтобы он не нагревался выше +25°С.
Смешивание и нанесение без потери времени «жизни» состава
Два компонента перемешивают низкооборотистой дрелью 5 минут, затем дают смеси выстояться 5 минут при (+20±2)°С. Если нужен первый «впитывающийся» слой по бетону, лак допускается разбавить растворителем на 10–15% — это облегчает первичную грунтовку. Важно планировать работы по участкам: готовую смесь необходимо выработать в течение 30 минут.
Наносить можно кистью, валиком или распылением. Чтобы сформировать рабочий защитный слой, делают 4–5 слоёв. Межслойная сушка — 24 часа (естественно либо горячим способом).
Расход и сроки до полной нагрузки
Ориентир по расходу — 190–250 г/м²; фактическое значение зависит от состояния основания (пористость, шероховатость, впитываемость). Полную эксплуатационную готовность покрытие набирает не сразу: 15 суток при +18°С, 20 суток при +10°С или 30 суток при +5°С. Эти сроки важно учитывать, если объект нельзя надолго выводить из работы и нужно заранее спланировать технологическое окно.