Описание
| Категория |
Кислотостойкие эмали |
| Материал |
Эпоксид |
| Артикул |
22EP 2KS |
| Фасовка |
25 кг + 3 кг (металлическая тара) |
| Комплект |
28 кг |
Расход |
0,300 – 0,400 кг/м² |
| Основание |
Металл |
| Тип работ |
Внутренние работы|Внешние работы |
| Степень блеска |
Матовый |
Политакс 22EP 2КS — двухкомпонентная эпоксидная эмаль для металлических конструкций, которым приходится работать «в химии»: солёная вода, нефтепродукты, масла, бензин, а также спирты, кислоты, мазут и керосин. По сути это защитный слой, который берёт на себя контакт со средой и не даёт ей быстро добраться до металла. Отдельный плюс для закрытых помещений и ремонтов — низкое содержание летучих компонентов, когда важно уменьшить запах и общий «химический фон» на площадке.
Что заказчик получает на объекте
Защита от коррозии здесь работает не как абстрактное «антикор», а как практическая экономия на ремонтах: когда металл постоянно мокнет, на него попадают соли или реагенты, покрытие снижает риск быстрого появления ржавчины и подрыва слоя.
Стойкость к эксплуатационному износу важна там, где по поверхности регулярно «работают» обслуживание, мойка, инструмент и мелкие удары. Эмаль рассчитана на такие нагрузки и помогает дольше сохранить сплошность плёнки — то есть не создавать слабых мест, через которые среда начнёт разрушать основание.
Химическая стойкость закрывает типовую задачу промышленных площадок: контакт с нефтепродуктами и рабочими жидкостями не превращает покрытие в размягчённую или повреждённую плёнку, а значит поверхность остаётся пригодной к эксплуатации.
Обслуживание без «танцев»: покрытие допускает очистку сухим паром, что удобно, когда нужно быстро убирать загрязнения и поддерживать санитарное состояние без агрессивной механики.
Где этот состав проявляет себя лучше всего — с пояснением условий
Морская и прибрежная инфраструктура, судостроение/судоремонт. Здесь металл постоянно сталкивается с морской водой и солями. В таких условиях слабые покрытия быстро теряют целостность, а коррозия развивается особенно активно. Политакс 22EP 2КS создаёт химически устойчивый барьер именно под солевую нагрузку.
Внутренние поверхности железнодорожных цистерн, резервуары и металлические ёмкости. Когда ёмкость контактирует с топливом, маслами и другими продуктами, важно, чтобы слой не «поплыл» и не начал разрушаться от рабочей жидкости. Устойчивость к нефтепродуктам, бензину и маслам как раз помогает сохранить покрытие в таких режимах.
Нефтепереработка. На площадках, где присутствуют нефтяные фракции и технологические загрязнения, покрытие часто проверяется не «лабораторией», а реальной эксплуатацией: проливы, протечки, очистка. Химическая стойкость состава рассчитана на подобные контакты.
Склады минеральных удобрений и химических препаратов. Риск здесь не только в влажности, но и в том, что активные вещества могут попадать на металл при пересыпании, хранении и уборке. Слой кислотоупорного типа помогает уменьшить вероятность быстрого разрушения покрытия и последующей коррозии.
Резервуары, связанные с очисткой воды и хранением жидкостей. В таких системах важна долговечность покрытия при регулярном обслуживании: поверхности моют, очищают, периодически выводят из работы. Возможность чистки сухим паром и стойкость к химическим воздействиям делают эксплуатацию более предсказуемой.
Морозильные цеха и производственные помещения с перепадами температур. Когда режимы меняются, покрытие должно сохранять работоспособность. Для этого материала заявлен температурный диапазон службы от -60°C до +120°C, что помогает выдерживать сложные условия эксплуатации.
Сельскохозяйственные и общественные объекты. На таких площадках часто важны износостойкость и стабильность покрытия при «обычной» эксплуатации: уборка, периодические загрязнения, контакт с бытовыми и технологическими жидкостями. Здесь эмаль полезна именно как прочный защитный слой для металла.
Отдельный частный кейс — аккумуляторные помещения: при риске попадания агрессивных составов кислотоупорность и антикоррозионная защита оказываются практично важными.
Эксплуатационные ориентиры (без лишней «витрины»)
- Температура службы покрытия: от -60°C до +120°C.
- Плёнка рассчитана на воздействие истирания и механических деформаций, а также на работу в химически агрессивных средах; коррозионные риски для металла снижаются.
- Допускается эксплуатация на территориях общественного пользования, в помещениях хранения удобрений и химических веществ, а также на объектах специального назначения морской и судоходной отрасли.
Как нанести, чтобы покрытие реально отработало свой ресурс
Подготовка металла
Здесь логика простая: химстойкость эмали не спасёт, если под ней останутся жир, рыхлая ржавчина или окалина — тогда сцепление будет слабым, и агрессивная среда найдёт путь к металлу.
- Обезжирить, удалить ржавчину и окислы.
- Проверка чистоты: после протирки фильтрованной бумагой не должно оставаться жирных пятен.
- Рекомендуемые методы: пескоструйная или дробеструйная очистка.
Условия и сроки
- Температура воздуха и основания: -15…+35°C.
- Влажность: до 80%.
- Температура материала: +15…+30°C.
- Сушка каждого слоя: 24 часа.
- Выход на эксплуатацию: 15 дней при +18°C; 20 дней при +10°C; 30 дней при +5°C.
Смешивание и нанесение
- Смешать 2 компонента, перемешивать низкооборотистой дрелью.
- Разбавление растворителями — максимум до 8% от массы состава.
- Время работы после приготовления: 30 минут.
- Нанесение: распыление, кисть или мягкий валик; допускается до 3 слоёв.
Расход (ориентир для планирования закупки)
- Распыление: 400–500 г/м².
- Кисть/валик: 300–400 г/м².