Описание
| Категория |
Кислотостойкие эмали |
| Материал |
Эпоксид |
| Артикул |
22EP 2КC |
| Фасовка |
25 кг + 3 кг (металлическая тара) |
| Комплект |
28 кг |
Расход |
0,300 – 0,400 кг/м² |
| Основание |
Бетон |
| Тип работ |
Внутренние работы|Внешние работы |
| Степень блеска |
Матовый |
Политакс 22EP 2КC — двухкомпонентная кислотоупорная эмаль по минеральным основаниям. Её берут, когда бетонный пол (или плитка/камень) не просто «красится», а должен спокойно переживать регулярные проливы и пары агрессивных веществ: морскую воду, нефть и нефтепродукты, спирты, бензины, кислоты. За счёт низкой доли летучих компонентов состав даёт плотную защитную плёнку с хорошим сцеплением — это помогает сохранить основание и уменьшить затраты на ремонты из‑за химического разрушения и износа.
Зачем её выбирают на объекте
1) Защитить основание от химии. Там, где возможны проливы реагентов, топлива или масел, обычные покрытия быстро теряют прочность и начинают «подпускать» загрязнение в поры. Здесь эмаль работает как барьер: снижает контакт агрессивной среды с минералом и упрощает локальную уборку после инцидентов.
2) Убрать пыль и «закрыть» поры бетона. Минеральные полы часто пылят даже при аккуратной эксплуатации. После нанесения поверхность становится более герметичной: меньше впитывает, легче отмывается, а грязь не забивается в структуру основания.
3) Сохранить рабочее состояние пола при нагрузках. В проходных и производственных зонах покрытию важна не только химстойкость, но и механическая стабильность. Плёнка эмали помогает бетону спокойнее переносить ежедневные воздействия и уменьшает «быстрый износ» на типовых маршрутах движения.
4) Привести пол к аккуратному виду без сложного обслуживания. Когда нужно, чтобы химстойкая зона выглядела опрятно и обслуживалась стандартной уборкой, декоративный эффект становится практической задачей, а не «косметикой».
По каким основаниям работает
Состав рассчитан на минеральные поверхности: бетон (включая плитку, мозаику, пескобетон), а также кирпич, натуральный камень, керамогранит. Это удобно в помещениях, где в одной зоне встречаются разные материалы — можно закрыть их одним решением и получить единый уровень химической защиты.
Примеры мест, где эффект особенно заметен
Нефтепереработка и участки хранения ГСМ. В этих зонах критичны проливы и «масляная» эксплуатация: покрытие нужно не для красоты, а чтобы основание не пропитывалось нефтепродуктами и не разрушалось в местах постоянного контакта.
Склады удобрений и химических веществ. Здесь часто сочетаются пыльные минеральные материалы и агрессивные компоненты. Практическая ценность эмали в том, что она одновременно снижает пыление и помогает изолировать бетон от контакта с реагентами.
Промышленные цеха и морозильные камеры. Когда температура «гуляет», важно понимать рабочий диапазон материала. Для этого покрытия он заявлен от -60 до +120 °C, что позволяет рассматривать его для холодных и тёплых участков одного объекта.
Очистные сооружения, резервуары, отстойники. Влажность и химическое воздействие здесь идут «в паре»: материал нужен, чтобы поверхность меньше впитывала и дольше сохраняла целостность в контакте со средой.
Сельхозобъекты (свинарники, птицефабрики, коровники, коневодческие фермы). На таких площадках нагрузка чаще бытовая и санитарная: регулярная уборка, мокрые режимы, загрязнения. Герметизация и прочность покрытия упрощают обслуживание и снижают риск быстрого разрушения основания.
Общественные и жилые здания (включая лечебные учреждения и детские сады), а также пищевые комбинаты и фармацевтические/медицинские производства — это допустимые сферы эксплуатации по назначению материала.
Нанесение: что важно соблюсти
Основание. Поверхность очищают и просушивают; старые покрытия удаляют полностью. Допустимая влажность — до 4%. Подготовку делают не ранее чем за 24 часа до окрашивания. Бетон шлифуют и очищают (механически/вручную), чтобы открыть поры; допускается химическая чистка. Кирпич и камень очищают пластиковой щёткой, затем тщательно обеспыливают.
Условия работ. Температура воздуха и основания: -15…+35 °C, влажность в помещении — не выше 80%, температура материала: +15…+30 °C. Межслойная сушка — 24 часа на слой.
Смешивание и нанесение. Компоненты перемешивают вручную или дрелью на малых оборотах. Для уменьшения вязкости разрешён растворитель — не более 8% от массы. После смешивания выдерживают 30 минут, рабочее время смеси — до 2 часов. Наносят распылителем, валиком или кистью. Первый слой выполняют краской, разбавленной растворителем; затем переходят на неразбавленный состав, доводя общую толщину до 400 мкм.
Расход. При распылении — 400–500 г/м², при работе кистью/валиком — 300–400 г/м².
Когда можно нагружать. В эксплуатацию покрытие вводят через 15 дней при +18 °C, через 20 дней при +10 °C, через 30 дней при +5 °C.