| 10-60 кг | 61-200 кг | 201-500 кг | 501-1 т | 1-3 т | от 3 т |
|---|---|---|---|---|---|
| 515 р. | 500 р. | 490 р. | 480 р. | 475 р. | 470 р. |
Эпоксидный двухкомпонентный кислотоупорный наливной пол. Применяется внутри помещений. Используется для долговременной защиты пола от постоянных воздействий агрессивных веществ высокой концентрации - кислот, щелочей, растворителей. Обладает повышенными износостойкими свойствами.
| Срок службы | от 12 лет |
| Тех. карта | POLITAKS_33EP_2KC.pdf |
| Стойкость к УФ | Нет |
| Время сушки | от 24 часов |
| Категория | Наливные полы |
| Материал | Эпоксид |
| Артикул | 33EP 2КС |
| Фасовка | 21,5 кг + 3,5 кг (металлическая тара) |
| Комплект | 25 кг | Расход | 1,5 кг/м² на слой при толщине 1 мм |
| Основание | Бетон |
| Тип работ | Внутренние работы |
| Степень блеска | Глянцевый |
Это двухкомпонентный наливной состав (компонент А — паста, компонент Б — отвердитель), который выбирают там, где обычная стяжка быстро «съедается» реагентами и регулярной жесткой мойкой. По сути, он решает две практические задачи: надежно связывает слой с основанием и дает ровную полуглянцевую поверхность, которую проще отмывать от технологических загрязнений и следов моющих/дезактивирующих средств. Состав рассчитан на контакт со многими минеральными и ограничение кислот, щелочами, моющими и дезактивирующими составами.
Покрытия такого типа чаще делают внутри помещений. Если зона находится снаружи, допустим вариант под навесом — декоративность сохраняется. Минимальная толщина — от 2 мм, рабочий диапазон при устройстве слоя: 2–4 мм.
Цеха, ангары, производственные зоны. Когда по регламенту идут частые промывки пола и на поверхность попадают технологические растворы, важно, чтобы слой не размывался и не «впитывал» загрязнения. Полуглянцевая ровная фактура помогает быстрее отмывать поверхность, а химическая стойкость снижает риск преждевременного разрушения пола.
Химические производства. В местах, где возможны проливы кислот/щелочей, обычно требуется не столько «красивый» пол, сколько устойчивый к агрессивной среде рабочий слой. Здесь компаунд закрывает именно задачу сопротивления химическому воздействию при эксплуатации и обслуживании.
Машиностроение и энергетика (технические зоны). На таких площадках часто встречаются стойкие загрязнения и регулярная очистка сильными составами. Важно, чтобы поверхность сохраняла целостность и оставалась удобной в уборке — это напрямую влияет на трудозатраты и санитарное состояние участка.
Технические помещения с регулярной санитарной обработкой. Если требуется аккуратная, легко моющаяся поверхность без «пористости» и с понятной логикой обслуживания, полуглянец помогает поддерживать чистоту и визуальный контроль состояния пола.
Сельскохозяйственные объекты (при наличии доп. сертификации). Там, где принята частая влажная уборка и применяются дезсредства, критично, чтобы покрытие выдерживало такие циклы и не усложняло очистку.
Пищевая промышленность и общепит (при наличии доп. сертификации). В этих помещениях важна не только стойкость к моющим средствам, но и управляемая гигиена: ровная поверхность проще промывается и меньше удерживает загрязнения.
Химическая и фармацевтическая промышленность (при наличии доп. сертификации). При повышенных требованиях к чистоте и стойкости к реагентам ценится способность покрытия переносить регулярную обработку и контакт с химией без ускоренного износа.
Если приоритет — максимальное сохранение стойкости к химическим веществам, рекомендуются серый и красно‑коричневый. Допускается колеровка по RAL, но при этом кислотостойкость снижается — это стоит учитывать, если в зоне возможны проливы агрессивных составов.
Условия выполнения: температура воздуха и основания — +5…+25°C; температура материала — +17…+22°C; влажность воздуха — до 80%. Металл должен быть сухим, чистым и загрунтованным.
Компоненты А и Б соединяют в пропорции 6,15:1 по объему (или 21,5:3,5 по массе). Сначала компонент А перемешивают 2–3 минуты, затем при непрерывном перемешивании медленно вводят компонент Б и продолжают смешивание миксером 2–3 минуты низкооборотистой дрелью, проходя весь объем (включая дно и стенки тары). После приготовления состав не держат «в ведре»: смесь сразу выливают и распределяют. Жизнеспособность — 30 минут. Если берете комплект частично, компонент А предварительно тщательно перемешивают, а дозировку выполняют по весам.
Логику работ лучше продумать до старта: начинать с зоны, противоположной выходу, а в помещениях со сложной геометрией заранее спланировать маршрут заливки, чтобы не «запереть» себя в углу. Нанесение допускается через 12–16 часов после грунтования, но не позднее 72 часов (при +20°C, ±1–2°C).
Во время нанесения исключают сквозняки и направленные потоки воздуха от вентиляции и тепловых пушек — они нередко дают дефекты по поверхности и мешают равномерному выходу воздуха. Состав распределяют раклей с регулируемым зазором или зубчатым шпателем слоем 2–4 мм, через 5–7 минут прокатывают игольчатым валиком для удаления воздуха и стабилизации толщины. Расход — 1,5 кг/м² на 1 мм.
Передвигаться по покрытию можно через 72 часа. Полную механическую нагрузку дают через 7 суток, а к полной химической стойкости переходят через 14 суток.