Политакс Пластобетон-Б
| 10-60 кг | 61-200 кг | 201-500 кг | 501-1 т | 1-3 т | от 3 т |
|---|---|---|---|---|---|
| 265 р. | 255 р. | 250 р. | 245 р. | 240 р. | 235 р. |
Полимерная добавка в бетон.
| Срок службы | от 12 лет |
| Стойкость к УФ | Нет |
| 10-60 кг | 61-200 кг | 201-500 кг | 501-1 т | 1-3 т | от 3 т |
|---|---|---|---|---|---|
| 265 р. | 255 р. | 250 р. | 245 р. | 240 р. | 235 р. |
Полимерная добавка в бетон.
| Срок службы | от 12 лет |
| Стойкость к УФ | Нет |
| Категория | Полимерные добавки в бетон |
| Артикул | Пластобетон-Б |
| Фасовка | 20 кг (металлическая тара) |
| Комплект | 20 кг | Расход | По ТЗ |
| Основание | Бетон |
| Тип работ | Внутренние работы|Внешние работы |
| Степень блеска | Глянцевый |
Пластобетон-Б вводят прямо в бетономешалку вместе с цементом, заполнителем и водой — в результате получается полимерцементный бетон (цементно‑полимерный бетон), из которого делают износостойкие полы и покрытия. Практический смысл такой добавки в том, что рабочие свойства формируются по всей толщине слоя, а не только на поверхности: когда пол долго «ходит» под нагрузкой, характеристики не исчезают после износа верхних миллиметров. При необходимости внешний вид и чистоту поверхности можно возвращать полировкой.
1) Когда пол быстро истирается или получает удары. Для мест с постоянным трафиком и тележками важны цифры, которые отвечают за ресурс: износ менее 0,2 г/см², ударная прочность 10–20 кг/м (зависит от толщины), прочность на изгиб от 12 МПа. Это снижает риск того, что покрытие начнет «сыпаться» и потребует частого ремонта.
2) Когда нужна антистатика. Если в помещении критичны статические заряды, ориентируются на сопротивление: удельное объемное — не более 107 Ом, поверхностное — не более 109 Ом (испытательное напряжение 100 В). Такие значения помогают держать контроль по электростатике в технологичных и обслуживаемых зонах.
3) Когда главная боль — пыль и сложная уборка. После полировки поверхность становится беспыльной, а регулярная мойка возможна с применением моющих средств. Это удобно там, где нельзя допускать грязь в воздухе и хочется сократить время клининга.
4) Когда вокруг вода, соли, ГСМ и бытовая/профессиональная химия. Водостойкость и химстойкость (вода, ГСМ, растворы солей, моющие средства и т.д.) нужны не «для галочки»: они защищают покрытие от разрыхления, пятен и разрушения при регулярных проливах. При этом сохраняется паропроницаемость — основание не «запирается» полностью.
5) Когда есть требования по пожарной безопасности. Материал относится к группе НГ (негорючий), что упрощает согласование по пожарным ограничениям в ряде объектов.
Склады и цеха. Здесь покрытие обычно страдает от абразивного износа (песок, пыль, колеса), периодических проливов и регулярной уборки. Полимерцементная структура помогает держать ресурс при интенсивной эксплуатации, а не только выглядеть «крепко» в первые месяцы.
Автосервисы, гаражные комплексы, автомойки. В этих местах на пол постоянно попадают вода, нефтепродукты и химия, а поверхность часто моют. Водо- и химстойкость снижает риск размягчения/разрушения слоя и облегчает поддержание чистоты.
Торговые и выставочные пространства. Там важна не только стойкость к истиранию, но и внешний вид. Возможность полировки, а также цветной вариант или колеровка на объекте помогают получить аккуратное покрытие, которое проще обслуживать.
Коридоры, офисные и общественные зоны. Основная нагрузка здесь — постоянный пеший трафик и требования к чистоте. Беспыльная после полировки поверхность и возможность применения моющих средств делают эксплуатацию менее затратной.
Внутри помещений и на улице. Состав рассчитан на оба варианта эксплуатации — это удобно, когда нужно выполнить покрытие в единой технологии на разных участках объекта.
Слой выполняют от 15 мм. При умеренных нагрузках ориентируются на от 20 мм, при высоких — от 30 мм. Марочная прочность зависит от заполнителя: с доломитовым щебнем получается М600–М800, с гранитным — М800–М1000 и выше. На практике это означает, что итоговый результат управляется не только добавкой, но и подбором «камня» под реальную нагрузку.
Смесь делают непосредственно на объекте в бетономешалке из цемента, песка, щебня/гравия, воды и добавки. Дозировка — 20 кг Пластобетон-Б на 100 кг цемента. Рекомендуемый цемент — М500 Д0. Если берете другой, перед стартом стоит проверить совместимость: возможен конфликт с добавками в составе цемента.
Готовый состав нужно выработать за 40 минут, поэтому доставка с завода здесь не подходит — технологию планируют под локальное приготовление. Укладку выполняют сразу после замеса: распределяют правилом/алюминиевой рейкой или виброрейкой, затем уплотняют и заглаживают.
По срокам: шлифовка возможна через 24 часа; ходить можно через 2–3 часа, ввод в эксплуатацию — через 5–6 суток. Если дальше планируются полимерные системы (наливные полы, окрасочные покрытия, лаки), их наносят через 7–8 суток.
При работе по старой стяжке важно, чтобы она была прочной: слабые участки удаляют, поверхность шлифуют, очищают от загрязнений и краски, затем обеспыливают. Когда новый слой планируется тонким (примерно 15–20 мм), для усиления адгезии рекомендуют обработку эпоксидным клеем Политакс 33ЕР 2К — это снижает риск отслоений на границе «старое/новое».
Работы выполняют при температуре воздуха и основания -5…+25°С, температура материала — +10…+22°С. Состав не огнеопасен; нужна вентиляция и СИЗ, важно исключить попадание в дыхательные пути и пищеварение, а при попадании на кожу — смыть водой с мылом.
Транспортировка допускается при -10…+35°С, хранение — в закрытых помещениях при -10…+35°С, без солнца и влаги. Если добавка перемерзла, ее полностью размораживают и выдерживают 48 часов при +20…+22°С. Гарантийный срок — 6 месяцев от даты изготовления.
Важно: Пластобетон-Б может выпускаться в цветном варианте или колероваться на объекте. Если нужен «чистый» цвет без серого оттенка, используют белый цемент.