| 10-60 кг | 61-200 кг | 201-500 кг | 501-1 т | 1-3 т | от 3 т |
|---|---|---|---|---|---|
| 890 р. | 860 р. | 840 р. | 820 р. | 810 р. | 800 р. |
Двухкомпонентный цветной (серый) материал на эпоксидной основе для получения окрасочных антистатических покрытий.
| Срок службы | от 12 лет |
| Тех. карта | POLITAKS_22EP_2AS.pdf |
| Стойкость к УФ | Нет |
| Время сушки | от 24 часов |
| Категория | Краски для бетона |
| Материал | Эпоксид |
| Артикул | 22EP 2AS |
| Фасовка | 16,5 кг + 3,5 кг (металлическая тара) |
| Комплект | 20 кг | Расход | 0,140 – 0,160 кг/м² |
| Основание | Бетон |
| Тип работ | Внутренние работы |
| Степень блеска | Полуглянцевый |
Антистатическая эмаль — двухкомпонентный цветной эпоксидный состав, который после отверждения даёт тонкослойное антистатическое покрытие на бетоне. Практический смысл такого решения — уменьшить накопление статического электричества на поверхности пола и одновременно закрыть бетон от типичных эксплуатационных воздействий: износа, локальной «химии» и регулярной нагрузки.
В системе антистатического пола эта антистатическая краска работает как покровный (финишный) слой. Её выбирают, когда по полу предполагаются средние абразивные воздействия и средние и среднетяжёлые статичные и динамические нагрузки — то есть не «декоративная» зона, а рабочая эксплуатация. Ещё один сценарий — обновление действующих антистатических эпоксидных покрытий (и тонкослойных, и толстослойных): материал позволяет освежить поверхность и восстановить рабочие свойства при правильной подготовке основания и соблюдении технологии.
Участки электронной промышленности. В цехах и зонах сборки/контроля статические заряды — не абстрактная проблема: они мешают работе с чувствительными компонентами и повышают риск повреждений. Здесь важна именно комбинация: антистатические свойства пола плюс эпоксидная «защитная оболочка» для бетона, выдерживающая производственный режим.
Серверные и компьютерные классы. В таких помещениях обычно много оборудования и регулярные работы по обслуживанию: перемещения, мелкие ремонты, уборка. Антистатическая поверхность снижает вероятность накопления зарядов, а эпоксидная основа помогает полу сохранять ровность и аккуратный вид при повседневной эксплуатации.
Медицинские зоны (диагностика, операционные). В помещениях с интенсивным движением персонала и техники важно, чтобы покрытие было стабильным в эксплуатации и защищало основание от типичных воздействий. Антистатический фактор здесь идёт «в комплекте» с защитой бетонного основания, что упрощает поддержание рабочего состояния пола.
НИИ, испытательные центры, лаборатории. Там часто совмещаются требования к аккуратной поверхности пола и наличие чувствительного оборудования, а также регулярные перемещения приборов и тележек. Антистатическое покрытие снижает влияние статических зарядов, а эпоксидная плёнка лучше переносит эксплуатационные нагрузки, чем «голый» бетон.
Склады и производственные зоны ЛВЖ/взрывоопасных веществ. В подобных местах антистатический эффект рассматривают как элемент общей системы безопасности: поверхность пола не должна способствовать накоплению зарядов. При этом покрытие должно выдерживать складскую эксплуатацию, где неизбежны нагрузка и износ.
Работы выполняют при температуре воздуха и основания от +5°С до +25°С, при температуре компонентов +15…+20°С и влажности воздуха не выше 80% (во время нанесения и в течение следующих 24 часов). Основание держат теплее точки росы минимум на 3°С. Важно и «поведение» поверхности: в процессе устройства покрытия температура не должна меняться более чем на 3°С — это снижает риск дефектов от конденсации и нестабильного отверждения.
Подготовку основания выбирают по ситуации: новое устройство системы или обновление существующего антистатического слоя. Смешивание выполняют низкооборотистым миксером 300–400 об/мин: компонент «А» перемешивают до однородности 2–3 минуты, затем, не останавливая процесс, вводят компонент «Б» и продолжают смешивание ещё 3–5 минут. На практике это критично: непромесы у стенок и на дне дают «слабые» зоны, которые позже проявляются по износу и внешнему виду.
Наносят валиком, кистью или безвоздушным распылением. Расход при работе валиком — 160–220 г/м² на слой (обычно делают 2 слоя). При безвоздушном распылении расход — 600–750 г/м² на 2–3 слоя.
При +20°С по покрытию аккуратно ходят через 24 часа, полную механическую нагрузку допускают через 72 часа, а химическая стойкость набирается через 5 суток после финишного слоя. Инструмент отмывают растворителями Р‑4, Р‑4А, 646, ксилолом или ацетоном.
Состав огнеопасен: не работайте рядом с открытым огнём, применяйте СИЗ, не допускайте попадания в дыхательные пути и пищеварительный тракт; при попадании на кожу — смойте тёплой водой с мылом.
Перевозка и хранение — в закрытой таре при +5…+25°С, без воздействия осадков, прямого солнца и влаги. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.