Описание
| Категория |
Грунтовки для бетона |
| Материал |
Эпоксид |
| Артикул |
88EP 2/100 |
| Фасовка |
21,5 кг + 3,5 кг (металлическая тара) |
| Комплект |
25 кг |
Расход |
0,250 – 0,350 кг/м² |
| Основание |
Бетон |
| Тип работ |
Внутренние работы |
| Степень блеска |
Глянцевый |
«Политакс 88ЕР 2/100» — эпоксидный порозаполнитель (2 компонента) для бетона с выраженной открытой пористостью. Его берут на этап подготовки основания перед эпоксидными системами пола, когда важно не «задушить» бетон толстым слоем, а аккуратно закрыть капилляры и стабилизировать верхнюю зону. В результате основание меньше тянет смолу из последующих слоёв, а финиш формируется ровнее и прогнозируемее по расходу и внешнему виду. При работах с тонкослойными и наливными эпоксидными решениями состав может выступать и как эпоксидный грунт для бетона.
Что даёт на проблемном бетоне
1) Убирает «губку». На рыхлых и высокопористых стяжках верхний слой активно впитывает связующее. Порозаполнение закрывает открытые поры и уменьшает впитываемость, поэтому следующий эпоксидный слой не уходит «в основание» и набирает нормальную толщину.
2) Снижает риск дефектов по адгезии. Пыль и слабые частицы на поверхности мешают сцеплению. После пропитки поверхность становится более связанной — это делает последующую укладку эпоксидных слоёв спокойнее и технологичнее.
3) Поддерживает стойкость всей системы в эксплуатации. В отверждённом виде материал демонстрирует химическую стойкость и повышенную прочность. Практический смысл здесь в том, что «основание + грунт/порозаполнитель + финиш» работают как единая конструкция и лучше выдерживают контакт с водой и растворителями, заявленными по тестам.
Где эффект заметен сильнее всего
Парковки, СТО, гаражи. В этих зонах бетон часто неоднородный: где-то уплотнён, где-то пористый, плюс регулярная мойка. Порозаполнитель помогает выровнять впитываемость по участкам, чтобы последующие эпоксидные слои ложились без «провалов» и не теряли толщину на пористых местах.
Склады и производственные участки. Здесь пол обычно работает под колесной нагрузкой и абразивом от грязи/тары. Стабилизация верхней зоны бетона перед нанесением эпоксидной системы снижает вероятность локальных слабых мест, которые потом проявляются ускоренным износом.
Торговые и выставочные пространства. Когда важна равномерность финиша (в том числе декоративного), критично, чтобы основание впитывало одинаково. Порозаполнение делает поведение бетона более предсказуемым — это помогает получить более ровный слой при дальнейшем нанесении эпоксидных материалов.
Холодильные и морозильные камеры. В таких помещениях цена ошибки подготовки выше: ремонт сложнее из‑за режима эксплуатации. Поэтому заранее «успокоить» пористый бетон и обеспечить стабильный подслой под эпоксидную систему особенно важно.
Сельскохозяйственные объекты. Там часто требуется упростить уборку и защитить бетон от регулярного контакта с моющими составами. Плотный подслой под эпоксидное покрытие помогает системе работать стабильнее в таком режиме.
Какие эпоксидные решения укладывают сверху
После этого слоя дальше собирают эпоксидную систему под задачи объекта: тонкослойные пропитки, наливные покрытия, кварцнаполненные варианты (с кварцевым песком), декоративные решения (блёстки, ракушки, чипсы), а также покрытия с эффектом антискольжения.
Состав и важные для работы параметры
Комплект двухкомпонентный: А — бесцветная основа, Б — прозрачный отвердитель с желтоватым оттенком. Массовое соотношение А:Б — 6,6:1. Массовая доля нелетучих веществ — от 100%. Жизнеспособность при (20±2)°C — не менее 30 минут (это то окно, в которое нужно успеть выработать замес). Высыхание при (20±2)°C до степени 3 — не более 8 часов — ориентир, когда можно переходить к следующему этапу системы.
Стойкость плёнки: к воде — от 48 часов, к ксилолу — от 48 часов, к бутилацетату — от 24 часов. Отдельно отмечается отсутствие запаха, что упрощает работы в закрытых помещениях.
Условия нанесения и ввод в эксплуатацию
Работы ведут при температуре воздуха от +5 до +25°C. После грунтования допускается устройство эпоксидных систем пола (тонкий слой или наливные решения) в помещении и под навесом, а в отдельных случаях — на открытом воздухе. Ходить по готовому покрытию можно через 3 дня после нанесения последнего слоя, полная механическая нагрузка — через 7 дней.
Нюанс хранения, который важно учесть
При температурах около -20°C и ниже в компоненте А возможен осадок, который перемешивается трудно или не перемешивается — это признак перемораживания. Восстановление: прогреть компонент А до +60°C (предпочтительно на водяной бане). После прогрева свойства возвращаются полностью.